氟塑料離心泵是輸送酸，堿，腐蝕溶劑的常用化工泵，氟塑料離心泵密封通常采用機械密封，密封圈是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障大多是由密封失效所導致的。機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封工作原理進(jìn)行了解，以降低泵的故障率。

　　一、離心泵機械密封裝置的作用

　　離心泵通過(guò)電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉，在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng)，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)，中心處形成了低壓區，由于進(jìn)泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續地吸入泵內，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉，液體便不斷地吸入和排出。

　　泵軸穿過(guò)泵殼時(shí)，動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí)，泵內的液體就會(huì )從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會(huì )漏入泵內，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?，F在軸封裝置一般采用機械密封。

　　二、機械密封原理

　　機械密封是一種依靠彈性元件對動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。機械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當的比壓和保持一層薄的液體膜而達到密封的目的。

　　壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)對泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機械密封在實(shí)際運行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運行的。